TRANSALLIANCE, acteur clé de la logistique européenne, innove avec la mise en place une solution robotique de préparation de colis de détail. Grâce à SCALLOG et son partenaire Vanas Engineering, l’entreprise améliore sa productivité et garantit une fiabilité sans faille pour ses clients.
Un projet ambitieux pour répondre aux exigences du e-commerce et des industriels
L’entreprise TRANSALLIANCE a fait un pas décisif vers l’avenir de la logistique avec l’intégration de la solution Goods to Person de SCALLOG. Ce système robotisé révolutionne la manière dont les colis de détail sont préparés. La solution SCALLOG est en mesure de transporter 283 étagères mobiles avec 14 robots. Cela offre ainsi une densification du stockage et un gain de productivité significatif. Le projet a été déployé en deux phases. Il y a eu une installation à l’été 2024 et une mise en production dès septembre de la même année.
Ce partenariat avec SCALLOG et son distributeur Benelux, Vanas Engineering, a permis à TRANSALLIANCE d’atteindre des objectifs clés. Le groupe a une productivité multipliée par trois, un contrôle qualité optimal et des conditions de travail considérablement améliorées pour les opérateurs. L’intégration de cette solution robotisée répond ainsi aux exigences croissantes du marché. C’est le cas notamment en termes de rapidité, de fiabilité et de flexibilité.
Une automatisation sur-mesure pour des enjeux multiples
Emmanuel Louis, Directeur Général de la BU Logistique de TRANSALLIANCE, explique que la logistique des pièces détachées et des articles de petite taille exigeait une gestion optimisée des stocks. « L’automatisation s’imposait pour accélérer les cadences de préparation et garantir une agilité maximale », affirme-t-il. Avant l’intégration de SCALLOG, les opérateurs passaient une grande partie de leur temps à se déplacer. Cela réduisait leur efficacité. Aujourd’hui, la solution permet une gestion plus fluide et rapide du picking. Elle permet une réduction des déplacements et une optimisation du temps de préparation des commandes.
Le choix de SCALLOG repose sur la flexibilité de sa solution, qui s’adapte aux besoins spécifiques de TRANSALLIANCE. De plus, cette technologie est simple à déployer : un préparateur devient opérationnel en seulement deux heures. Cette facilité d’utilisation permet d’accélérer la transition et d’améliorer rapidement la productivité.
Des bénéfices concrets et une innovation au service des opérateurs
Aujourd’hui, 80 % des commandes de détail sont traitées dans la zone automatisée. Cela représente une surface de 950 m². Ce système de picking automatisé est particulièrement performant grâce à des technologies telles que le Pick to Light et le Put to Light. Ces derniers guident les opérateurs à chaque étape de la préparation des commandes. Cette solution permet de réaliser simultanément jusqu’à 24 commandes. Cela optimise la productivité et garantit une fiabilité parfaite.
Outre l’amélioration de la productivité, la robotisation offre des avantages indéniables en termes de conditions de travail. Les opérateurs ne sont presque plus soumis à la pénibilité physique de leur travail. Cette évolution technologique valorise leur rôle et améliore leur qualité de vie au travail. C’est un aspect primordial dans un secteur confronté à des difficultés de recrutement.
Pour TRANSALLIANCE, cette avancée technologique s’inscrit dans une démarche continue d’innovation. Emmanuel Louis souligne que « la réussite de ce projet montre notre engagement à évoluer, à faire croître nos processus et à nous adapter aux nouveaux défis du marché ». Le développement de solutions logistiques sur-mesure, toujours plus performantes et adaptées aux spécificités des secteurs d’activité, demeure un axe stratégique pour l’entreprise.
Article basé sur un communiqué de presse reçu par la rédaction.
