Maël Simon
Le plan directeur de production (PDP) est un processus de planification des besoins au sein du système de production. Il s’agit d’un élément constituant des opérations les plus importantes au sein d’une l’entreprise de la supply chain. Cela est d’autant plus vrai lorsqu’il est indispensable pour la société de planifier les différentes activités internes s’y rattachant. Pour y arriver, celle-ci peut compter sur le plan directeur de production et ses différentes fonctionnalités.
Étant un outil complexe, il est important de comprendre sa signification et son fonctionnement. Ensuite, il sera question de parler de son lien avec les autres moyens de prévision de la production. Une fois cette étape effectuée, il sera nécessaire de voir comment l’appliquer efficacement au sein du système.
Qu’est-ce que le plan directeur de production ?
Le Plan Directeur de Production ou PDP est un outil lié à la Supply Chain et plus précisément, au système de fabrication des marchandises.
De manière précise, le plan directeur de production est un programme de planification de la production. Il s’agit d’un plan précis qui permet à l’entreprise d’acquérir des informations spécifiques sur les marchandises produites, ainsi que le monde de gestion de ces dernières.
Son objectif général est de permettre l’amélioration de l’utilisation des ressources de l’entreprise de plusieurs manières. Aussi, il a pour but d’assurer la bonne exécution des tâches de la production à travers la planification des besoins en matériaux. Il est donc capable de déterminer la quantité nécessaire de matières premières à utiliser à une période spécifique.
Ainsi, le plan directeur de production vise également à faire en sorte que la fabrication de marchandises soit en accord avec les demandes réelles des clients. Cet objectif concerne surtout le niveau de la quantité des produits.
Les différents aspects du plan directeur de production
Il est important de savoir que le plan directeur de production est la suite directe du plan intégré, une autre méthode de planification des opérations au sein de système de production.
Plan directeur de production : la suite logique du plan intégré
Aussi, la première étape de l’application de cette activité se fait en premier lieu par la conversion d’un plan intégré en plan directeur de production. Pour cela, il est important de revoir les tableaux de productions des produits de l’entreprise. Si au départ avec le plan intégré, il était possible d’établir la prévision des ventes, avec le plan directeur, cela se fait encore plus précisément avec une analyse prévisionnelle élargie sur plusieurs périodes. Plus précisément, le PDP offre une meilleure représentation du plan de vente. Cela offre à l’entreprise une meilleure vision de la production.
Ainsi, la création d’un PDP se fait en premier lieu par un élargissement du plan intégré. Plus exactement, il s’agit de mettre en relation les quantités prévues de ventes des produits à travers un produit commun. Cela permet de déterminer l’unité équivalente de chacune des marchandises. Après cette étape, il sera ensuite question de transformer ces unités équivalentes en unités réelles, puis de les répartir sur la période de vente établie par la société. Cela permet alors de voir la quantité réelle de marchandises à produire selon une période bien spécifique.
Liens avec le Plan Industriel et Commercial (PIC)
Le Plan Industriel et Commercial ou PIC est un procédé qui permet de mesurer et de comparer les capacités de production et de distribution de la société avec ses prévisions de ventes.
Il permet ainsi de déterminer les plans de production réalistes qui permettront à l’entreprise d’atteindre ces objectifs commerciaux. Il s’agit d’un outil performant qui aide l’entreprise dans la prise de décision. Ce dernier prend en considération toutes les données sur les ventes effectuées et celles à venir.
Aussi, il est directement lié au plan directeur de production de par leurs tâches respectives. Si le PDP permet une prévision des productions à effectuer sur une période donnée, le PIC offre avant tout une vision réelle des opérations à mettre en place. Ainsi, mettre en place le PIC avant le PDP permet d’ajuster ce dernier. L’utilisation de données plus réalistes et des objectifs de vente plus sécurisés constituent un grand plus.
Le plan industriel et Commercial est donc un élément complémentaire au plan directeur de production. L’utilisation conjointe de ces deux techniques permet alors de se baser sur une des opérations plus efficaces en ce qui concerne le système de production.
Fonctionnement plan directeur de production
Pour mettre en place un PDP efficace, il est important d’établir un plan prévisionnel des potentielles demandes. Il s’agit d’un processus qui se rapproche du supply chain planning en se concentrant sur les prévisions de la quantité de demandes à une période donnée. Plus encore, ces deux procédés ont le même objectif de trouver les moyens adéquats pour satisfaire ces besoins.
Une fois cette étape effectuée, il sera ensuite nécessaire d’identifier les commandes réelles des clients ainsi que le stock nécessaire de départ. Dans cette opération, il est question de calculer le stock minimum ou bien le stock moyen en fonction des choix stratégiques de distribution de l’entreprise.
À partir des données récoltées, l’entreprise devra par la suite procéder à la mise en place de la production ou bien à la prévision de cette dernière à une période donnée. Cette étape est suivie par l’estimation du stock et des produits finis distribuables.
L’ensemble de ces étapes constitue le plan directeur de production et son fonctionnement. Aussi, il est indispensable d’appliquer correctement chaque point pour un procédé clair et efficace.
Importance du plan directeur de production pour l’entreprise
Afin de comprendre toute l’importance d’un plan directeur de production au sein de la chaîne logistique, il est nécessaire de parler de ces avantages. Toutefois, il est important de parler en premier lieu des objectifs intégrés dans la mise en place de ce processus.
Quels sont les objectifs d’un plan directeur de production ?
La mise en œuvre d’un plan directeur de production est toujours motivée par l’optimisation des prévisions des marchandises à produire et des ventes à réaliser.
Toutefois, il ne s’agit pas du seul objectif derrière ce procédé, car il est possible de trouver d’autres points essentiels qui influent sur l’application de cette technique en entreprise.
Déterminer le niveau de stock optimal
Plus exactement, le plan directeur de production a pour objectif de prévoir la quantité nécessaire de marchandises stockées pour la bonne exécution de l’activité de distribution. Le but étant de réduire les pertes de ressources et les dépenses superflues. Ainsi, il est important de produire le plus efficacement et à une quantité raisonnable.
Satisfaire les demandes efficacement
Si cet objectif du PDP paraît vague, il reste très important dans le développement de la société.
Il s’agit donc de répondre aux exigences des consommateurs avec des produits adaptés, mais sans créer des marchandises en excès. Il est aussi question de trouver l’équilibre parfait dans la quantité et le type de produits à fabriquer. A cela s’ajoute l’exécution de ces opérations dans les meilleurs délais.
Faciliter la gestion de stock
Le plan directeur de production ne s’arrête pas au niveau de la prévision des marchandises à produire, mais s’étend jusqu’au système de stockage.
En effet, un de ses objectifs consiste à alléger le système de stock. Cela se fait par une production réaliste, sans gaspillage, saturation et goulots d’étranglement. Ainsi, il est possible d’intégrer ce procédé dans les différents moyens pour mieux gérer les stocks.
Avantages du procédé
Lorsque l’utilisation du plan directeur de production se fait efficacement, il offre des avantages considérables à l’entreprise et au système de la Supply Chain en général.
Une grande fiabilité dans le système de production et de stockage
En utilisant le plan directeur de production, l’entreprise optimise non seulement sa capacité de production, mais aussi ses capacités de stockage.
Cela s’explique par le fait que le PDP établit précisément la quantité nécessaire de produits à fabriquer et à stocker. Avec l’utilisation d’autres outils de prévisions comme le PIC, les données prévisionnelles présentées par l’outil en question sont plus précises. Ces dernières sont également plus fiables grâce à une analyse supplémentaire.
Des prévisions à long terme avec plus de précisions
L’un des grands avantages du plan directeur de production se trouve au niveau de l’horizon des prévisions de cette technique.
Il permet en effet d’effectuer des analyses prévisionnelles sur une longue période, de l’ordre de plusieurs mois d’affilés. De plus, chaque opération au sein des différentes périodes est détaillée et précise.
Une meilleure utilisation des ressources
En utilisant le plan directeur de production efficacement, l’entreprise peut mieux gérer ses différents types de ressources.
En effet, grâce à ce procédé, les ressources matérielles telles que les matières premières sont utilisées de manière précise et responsable. L’objectif est de réduire le gaspillage et de n’utiliser que les éléments nécessaires.
Cela concerne également les ressources matérielles comme les différents outils de production, dont l’utilisation est déterminée au préalable. Cela permet de limiter les dépenses énergétiques de l’entreprise, réduisant également les différents coûts internes.
