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Que signifie la supply chaine ?

supply chaine

La supply chaine inclut toutes les phases par laquelle passe un produit, de sa conception jusqu’à sa distribution finale. Quels sont ses effets sur la logistique ? Est-il possible de la contrôler ? Il est important de répondre à ces questions pour mieux comprendre l’impact de la supply chaine dans l’entreprise.

Les produits au sein d’une entreprise doivent obligatoirement passer par des phases précises. Cela implique les étapes de production, de transport et de distribution. La supply chaine est le système qui analyse et relate toutes les actions qui ont amené à cette étape.

Qu’est-ce que la supply chaine ?

 

La supply chaine, qui s’écrit en réalité « supply chain », désigne un réseau qui rassemble tous les éléments ayant été de près ou de loin impliqués dans le création et distribution d’un produit.

Éléments inclus dans le système

Concrètement, elle rassemble en amont et aval tous les flux d’informations en rapport avec le produit. Cela concerne tout autant les flux physiques que les flux financiers. De plus, la supply chaine gère les nombreuses étapes de création d’un produit. Cela commence par l’approvisionnement en matière première et donc, la communication avec les fournisseurs. Elle gère également une partie de la création du produit et les demandes clients, mais contrôle surtout l’acheminement des produits vers le lieu de stockage. Avec la logistique, elle prépare le transport des marchandises vers les zones de distribution finale et assure la livraison de ces derniers.

Son importance

Elle est essentielle à toute entreprise de par sa fonction principale qui est de planifier la mise en place des produits vers les consommateurs.

Plus exactement, elle aide dans la phase de création de marchandises tout en analysant les moyens les plus optimaux afin de réduire les coûts dans la distribution des produits finis. Sans oublier que la supply chaine veille à éviter les défaillances et logistique au sein de logistique. Ces défaillances sont généralement en rapport avec la rupture de stock ou les mauvaises transmissions de données. Ainsi, elle permet de mettre en place des systèmes d’approvisionnement efficaces et l’élaboration de techniques de gestion des flux et ressources.

Peut-on contrôler la supply chaine ?

Considéré comme un système interne de l’entreprise, il est tout à fait possible de gérer et optimiser la supply chaine. Cela peut se faire directement par la Supply Chain Management ou bien à travers les outils dédiés à la logistique.

Utilisation du SCM

Le Supply Chain Management ou SCM est une technique de gestion de la logistique et de la supply chaine à travers plusieurs procédés et méthodes.

Le SCM gère les différents flux au sein de la chaîne d’approvisionnement. Ces flux peuvent être des flux produits, d’informations ou financiers. Toutefois, son avantage principal réside dans sa capacité à planifier différents procédés afin d’optimiser la distribution des produits et augmenter la satisfaction des clients. Cela se fait par l’intermédiaire de tableaux de bords, de manipulation d’algorithmes et l’utilisation d’outils de gestion variés. Ainsi, la SCM est capable de trouver des alternatives efficaces pour améliorer les distributions des produits ou encore prévoir les potentielles futures demandes grâce à la technique du flux poussé.  

Utilisation des outils logistiques

Pour contrôler et améliorer la Supply chaine, il est possible de se tourner vers la logistique. Plus précisément, il est possible d’optimiser le système avec les outils et logiciels de la logistique.

Il y a notamment les indicateurs clés de performances ou KPI logistiques qui sont des outils utilisés afin d’analyser les capacités du système logistique. Tout cela afin de déceler les failles et les résoudre avant qu’ils ne s’aggravent. L’entreprise peut aussi utiliser les KPI pour trouver les limites du service afin de mettre en place des stratégies d’amélioration.

Il est également possible d’y apporter des améliorations à travers la gestion des transports. L’un des objectifs principaux de la supply chaine est de réduire les coûts. Aussi, il est nécessaire de trouver des moyens pour minimiser les coûts de transport. Aussi, il est possible d’utiliser le TMS ou Transport Management System, qui est un outil exclusif à la gestion des transports. Grâce à ce logiciel, il est possible pour l’entreprise de déterminer les meilleurs trajets, avec le moindre coût.

Défis de la Supply chaine : Que sont-ils ?

Comme tous systèmes internes à une entreprise, la supply chaine comporte des risques et des défis à relevés.

Complexités et manque de transparence

Dans le cas du système de la chaîne d’approvisionnement, le défi principal est le manque de transparence. La supply chaine étant une structure complexe où coexistent plusieurs flux d’informations, il est parfois difficile de comprendre l’état de ce système.

Aussi, il est en vient de défi de l’entreprise de rendre la compréhension de ce système, la plus claire possible pour les parties prenantes. Pour cela, il est important de relater clairement chaque action majeure entreprise au sein du système. Après cette étape, les actions effectuées doivent  les communiquer auprès des ressources concernées. Cela permet à chaque individu de comprendre l’avancement des processus et d’agir en conséquence.

Gaspillage et produits périssables

Un autre risque et défi récurrent que rencontre le système est celui du gaspillage des ressources et la qualité des marchandises stockées. De par les nombreux éléments qui sont pris en charge, il peut arriver que les ressources, notamment les matières premières, soient utilisées en excès dans la phase de production. Il en est de même pour les produits finis qui restent indéfiniment en stockage lors d’une mauvaise utilisation de la technique du flux poussé. Tout cela amène à des gaspillages et donc, à des pertes financières.

Pour pallier ces risques, il est important d’effectuer au préalable des analyses afin de présenter des données précises sur la quantité de ressources à mobiliser. Il est aussi essentiel de comprendre les besoins du client final, à savoir, ses potentielles exigences et les possibles changements. Faire un surplus de stockage peut également se révéler contreproductif, et il est donc préférable d’utiliser prudemment la technique du flux poussé pour prévoir de manière juste.

Supply Chaine vs logistique

On a pu voir que la supply chaine et la logistique sont liées de par de nombreux éléments. Toutefois, il est essentiel de ne pas les confondre.

La logistique est un élément d’ensemble à la Supply chaine et non l’inverse. Elle est la partie qui gère l’assemblage, le stockage et le transport des produits. La chaîne d’approvisionnement quant à elle est bien plus vaste et englobe tout autant ces éléments, que d’autres données supplémentaires.

Aussi, il est important pour l’entreprise de choisir quel élément analyser . Cela permet à l’entreprise d’utiliser plus efficacement les outils logistiques.

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