Les supports de manutention influencent directement la fluidité des opérations de la chaîne d’approvisionnement. Bien choisis, ils protègent vos marchandises et facilitent le travail des vos équipes.
Les entreprises investissent beaucoup dans les logiciels WMS, TMS et l’automatisation pour améliorer leur chaîne d’approvisionnement. Mais sur le terrain, les équipements utilisés pour déplacer les marchandises comptent tout autant. Un chariot difficile à manœuvrer peut ralentir les opérations. Cela est aussi vrai pour les contenants qui ne sont pas adaptés. De l’entrepôt aux points de vente, les marchandises passent par plusieurs étapes. Les chariots, rolls et autres équipements de manutention facilitent les déplacements, à condition de correspondre aux besoins des équipes.
Un mauvais choix multiplie les manipulations, augmente les risques de casse et fait perdre du temps aux opérateurs. À l’inverse, des supports de manutention adaptés aux charges transportées et aux contraintes du terrain simplifient le travail quotidien. Ils peuvent aussi réduire certains coûts de manutention et limiter les risques pour les marchandises comme pour le personnel. Leur choix mérite donc autant d’attention que celui des outils numériques.
Des rolls pour simplifier les transferts
Entre la préparation des commandes et leur livraison, les marchandises peuvent être déplacées plusieurs fois. Chaque manipulation prend du temps et augmente les risques de détérioration. Les rolls de transport permettent de limiter certaines de ces opérations en regroupant les produits dans un même équipement mobile. Dès l’entrepôt, vos équipes peuvent préparer un roll par magasin ou par zone de livraison. Une fois chargé, le roll peut rejoindre directement le camion, puis la réserve du point de vente. Les marchandises n’ont donc pas toujours besoin d’être placées sur palettes, filmées puis déchargées individuellement à destination. Cette organisation suppose toutefois des quais et des véhicules adaptés, ainsi qu’un arrimage correct pendant le transport.
En réduisant les manipulations, les rolls raccourcissent les temps de chargement et de déchargement. Ils facilitent aussi certaines opérations de cross-docking, où les marchandises transitent rapidement entre réception et expédition. L’intérêt est simple, à savoir moins de déplacements et des produits plus faciles à acheminer jusqu’au point de vente.
Des équipements réutilisables rentables sur la durée ?
Le prix d’achat ne suffit pas à évaluer la rentabilité d’un support de manutention. Il faut aussi considérer sa durée de vie, son entretien et le nombre de fois où il sera utilisé. C’est tout l’intérêt du coût total de possession (TCO). Contrairement aux emballages jetables, les rolls et chariots métalliques peuvent servir pendant plusieurs années, à condition d’être correctement entretenus. Ces supports représentent un investissement initial plus important, mais leur réutilisation réduit certaines dépenses en cartons et films plastiques. Leur conception permet aussi de remplacer des pièces endommagées, comme les roues, sans changer tout le matériel.
Le recours à des supports réutilisables réduit également les déchets produits lors des opérations logistiques. C’est un avantage si vous cherchez à baisser votre consommation d’emballages. Encore faut-il que ces supports circulent suffisamment pour compenser leur fabrication et leur transport. Bien géré, un parc de rolls durables peut contribuer à maîtriser les dépenses tout en soutenant vos objectifs RSE.
Limiter la casse et les vols
Pendant le transport, les marchandises peuvent subir des chocs ou des chutes. ou des écrasements liés à une mauvaise répartition des charges. Les manipulations répétées augmentent aussi les risques de détérioration. À cela s’ajoutent les vols, notamment lorsque les produits passent par plusieurs plateformes ou points de livraison. Ces incidents entraînent des pertes financières, mais aussi des retards et des réclamations clients. Les rolls grillagés et les contenants à parois rigides apportent une protection supplémentaire. Leurs structures réduisent les mouvements des produits et évitent que certaines charges reposent directement sur les marchandises fragiles.
Tout dépend toutefois de la résistance du matériel et de la façon dont il est chargé. Pour les produits sensibles, notamment en cosmétique, en pharmacie ou dans l’électronique, certains modèles disposent de portes verrouillables. Des mailles resserrées sécurisent mieux l’accès aux articles pendant les opérations de transport et de livraison.
Réduire les efforts des équipes logistiques
Les préparateurs de commandes, les manutentionnaires et les chauffeurs-livreurs déplacent régulièrement des charges lourdes. Les gestes répétés et les mauvaises postures favorisent les troubles musculosquelettiques. Il en va de même pour les efforts de traction. Les supports de manutention roulants comptent donc autant pour le confort des équipes que pour l’efficacité des opérations.
Un roll adapté doit permettre de charger et de récupérer les marchandises sans multiplier les positions inconfortables. La hauteur de manipulation mérite une attention particulière, tout comme la qualité des roulettes. Leur diamètre, leurs roulements et leur revêtement influencent les efforts nécessaires pour le déplacement. Des roues en caoutchouc ou en polyuréthane conviennent pour certains sols, selon leur conception.
Réduire l’encombrement des supports de manutention vides
Une fois les marchandises livrées, les rolls doivent souvent retourner vers les plateformes logistiques. Ces trajets font partie de la logistique inverse. Des supports de manutention vides peuvent occuper presque autant de place que lorsqu’ils sont chargés. Ils encombrent alors les réserves des magasins et réduisent l’espace disponible dans les camions.
Certains fabricants proposent des rolls démontables, dont les panneaux peuvent être retirés du socle. D’autres modèles adoptent une structure emboîtable en A ou en Z. Ils se rangent les uns dans les autres, un peu comme les chariots de supermarché. Cette conception permet de regrouper davantage de rolls vides dans un même espace. Pour les distributeurs, ces équipements peuvent libérer de la place dans les réserves et faciliter l’organisation des retours. Ils permettent aussi de transporter davantage de contenants vides lors d’un même trajet. À condition de bien organiser leur collecte, vous planifiez moins de déplacements et utilisez mieux vos véhicules.
