Sandra Martin
Afin de prendre de bonnes décisions, il est important pour une supply chain de se baser sur l’analyse des KPI. Ce sont là de précieux indicateurs permettant de voir si les opérations effectuées dans la chaîne sont couronnées de succès ou non.
Il n’est pas aisé de savoir si toutes les opérations exécutées dans une supply chain font évoluer l’ensemble du système de manière positive ou négative. D’où l’utilisation des KPI. Ces indicateurs permettent aux différents acteurs, faisant partie d’un même réseau d’approvisionnement, d’identifier plus rapidement les causes des problèmes rencontrés le long de tout le processus. Voici en détail de quoi il s’agit.
Pourquoi se référer aux KPI dans une supply chain ?
Si une entreprise est spécialisée dans la supply chain, la recherche des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis aux clients doit être correctement gérée. Or, ce n’est pas facile s’il faut compter la gestion des activités de production, d’entreposage et de transport.
C’est pourquoi l’analyse d’indicateurs logistiques précis permet, par exemple, d’effectuer une meilleure gestion des stocks. Les flux d’informations seraient alors communiqués plus rapidement aux différents acteurs qui en feront bon usage. De même, il serait alors plus facile de gérer de nouvelles commandes reçues dans un court laps de temps. En somme, la mise en place de bonnes mesures permet de savoir où investir et à quel moment. Tout cela, afin que le rendement d’une supply chain soit maximisé.
Un KPI est donc un indicateur dévoilant au mieux quel aspect d’une supply chain il faut modifier et améliorer. Les KPIs logistiques se présentent sous la forme de chiffres et de ratios. Dès lors, si des solutions peuvent découler de leur analyse, elles doivent être directement appliquées. De cette façon, un ou plusieurs éléments d’une supply chain pourront accroître leur efficacité dans l’exécution de leurs tâches.
Qu’est-ce qu’un KPI ?
Le terme KPI est un acronyme anglais qui signifie « key performance indicator ». Et, s’il est traduit en français, on parle alors d’indicateur clé de performance ou ICP. Il permet de mesurer la performance d’une activité commerciale en l’évaluant. Dans une supply chain, l’utilisation des KPI permet d’effectuer une prise de décision rapide. C’est pourquoi les responsables d’une chaîne d’approvisionnement s’en servent constamment.
Ils savent que toute amélioration technique, même modeste, apportée par un KPI, peut augmenter le chiffre d’affaires d’une chaîne. Cela peut aussi permettre à la chaîne d’être plus compétitive ou de réduire ses coûts. En effet, une simple modification dans le processus d’acheminement des marchandises peut, par exemple, accélérer le traitement des commandes au niveau des fournisseurs de denrées.
Les KPI peuvent donc contribuer au succès d’une entreprise de la supply chain. Elle pourra ainsi réaliser ses objectifs opérationnels et stratégiques sur le court, le moyen ou le long terme. Tout dépend des résultats des analyses que les experts d’une chaîne en tirent et des solutions ainsi trouvées.
Les KPI pertinents dans une supply chain
Les indicateurs principalement utilisés pour mesurer l’ensemble des performances d’une chaîne d’approvisionnement sont les KPIs logistiques. La mesure du taux de service permet, par exemple, d’évaluer le pourcentage général de commandes de marchandises livrées à temps aux clients. Tandis que la mesure du taux de disponibilité permet de connaître quels produits sont présents à un instant T dans les entrepôts d’une chaîne.
La gestion des stocks est importante, parce qu’à tout moment, une commande peut être passée. Et, il faut donc savoir effectuer une rotation des stocks en temps et en heure. Afin que cela n’ait pas d’impact sur le coût de stockage de l’ensemble du système.
Pour plus de détails, afin de surveiller les performances globales d’une chaîne d’approvisionnement, des KPI de haut niveau sont alors à étudier. Et, si les responsables d’une chaîne se concentrent sur le fait de mesurer la performance des individus ou des processus à une plus petite échelle, il est alors possible d’employer des KPI de bas niveau.
Les autres indicateurs de performance
Ce qu’il faut retenir, c’est que tous ces indicateurs permettent de mesurer le taux de réactivité et l’efficacité d’une chaîne. Ainsi que la qualité de son service à la clientèle dans sa globalité.
Parmi la longue liste de KPI supply chain, d’autres indicateurs comme la mesure du taux de rentabilité financière (ROE) est essentiel. La mesure de la Rentabilité des actifs (ROA) est également importante. Et, il faut d’ailleurs aussi connaître le plan de trésorerie prévisionnelle, la liste des besoins en fonds de roulement et la capacité générale d’autofinancement de la supply chain.
Par ailleurs, il faut savoir comment se déroule son cycle d’exploitation des produits et s’il n’y a aucune anomalie par rapport au respect des délais de règlement fournisseurs et clients. Et, finalement, l’indicateur de retards de paiement est aussi un KPI essentiel.
Grâce à l’emploi de logiciels de supply chain management (SCM), il est plus aisé d’analyser les données des KPI en temps réel et de réagir en conséquence. Certes, un manque de coordination dans la réalisation de différentes opérations peut toujours survenir. Dans ce cas, il suffit de se référer à un tableau de bord logistique afin de ne pas impacter négativement toute la chaîne.
