Les différents aspects de la gestion logistique

La gestion logistique comprend différents aspects qu’il est bon de connaître. Et cela permet de mieux percevoir le véritable fonctionnement de la supply chain.

Alors que les échanges internationaux deviennent de plus nombreux et que la qualité d’un bon service de livraison prime sur tout le reste, les réseaux de chaînes d’approvisionnement doivent donc suivre la tendance. Toutefois, il est intéressant de savoir comment se gère les flux logistiques d’une supply chain ? Pour en savoir plus sur le sujet, voici en détail de quoi il retourne.

Qu’est-ce que la gestion logistique ?

La gestion logistique est un ensemble de plusieurs étapes garantissant le déplacement sans heurts des marchandises le long d’une supply chain. De l’état de matières premières à celui de produits finis, ces marchandises doivent être acheminées sans encombre jusqu’aux clients finaux. La réputation et l’image de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en dépendent.

Pour que tout ce processus se déroule bien, de nombreuses entreprises font donc souvent appel à des prestataires logistiques comme des compagnies de transport pour véhiculer leurs marchandises. Et l’utilisation de logiciels de gestion logistique leur permet de suivre les opérations qu’effectue toute la chaîne à distance. Ces programmes leur permettent d’avoir un accès plus facile aux données concernant les marchandises et leur déplacement. Et ils permettent également d’effectuer d’autres actions, dont la planification des futurs besoins des consommateurs ou le calcul des coûts financiers que toutes les opérations requièrent.

Une gestion logistique peut se faire manuellement ou de manière automatisée. Cela dépend de la maturité de travail des prestataires constituants la supply chain. Si, l’utilisation de robots logistiques est actuellement prisé par les grands groupes comme DHL, les petites et moyennes entreprises comptent encore grandement sur le travail d’une main d’œuvre humaine qu’il est nécessaire de coordonner.

Pourquoi c’est important ?

La gestion des flux logistiques permet au monde de s’approvisionner comme il se doit. En effet, la Mondialisation entraîne un accroissement con31stant des besoins humains. C’est pourquoi, afin de les satisfaire, les réseaux de chaînes d’approvisionnement sont compétitifs pour finalement offrir les meilleures prestations. Et, l’optimisation de la  gestion logistique permettra de toujours avoir un avantage concurrentiel par rapport aux autres.

Si la satisfaction des clients n’est pas totale, les acheteurs peuvent soit se tourner vers la concurrence, soit devenir eux-mêmes des concurrents. En effet, à cause du « global sourcing », il est maintenant possible d’avoir accès à un réseau de fournisseurs. Ensuite, faire transiter les marchandises sans faire appel à un réseau d’entreprises professionnelles est facile. C’est pour éviter cette concurrence déloyale que de nombreuses entreprises mettent désormais un point d’honneur à respecter les délais de livraison. Tout comme il leur est essentiel que les marchandises soient livrées en bon état.

Une bonne gestion de la logistique est également très importante pour les entreprises, car cela leur permet de réaliser des économies. L’analyse des données fournies par l’ensemble de la chaîne permet de planifier plus précisément quelles seront les demandes. Cela contribue donc à une meilleure gestion des ressources et des flux de matériaux en amont d’une supply chain. Si des solutions pour réduire les coûts d’exploitation et de production sont trouvées., elles devront être appliquées. Cela impactera positivement les revenus de la chaîne d’approvisionnement qui verra son chiffre d’affaires augmenté.

La  gestion logistique dans une supply chain 

C’est grâce à la gestion logistique de diverses entités liées les unes aux autres que le supply chain management (SCM) peut être effectif dans l’ensemble. La gestion logistique est l’application de mesures ou de stratégies spécifiques permettant à tout un organisme de fonctionner correctement.

A grande échelle, dans une chaîne d’approvisionnement, il est important de contrôler et de coordonner les flux financiers, administratifs et physiques. Mais, chacun de ces flux doit être géré d’une certaine manière. De la production à la transformation des biens jusqu’à leur expédition finale, chaque cycle de vie est différent, ce qui complique la gestion d’une supply chain. Elle nécessite la cohésion de tous les acteurs qui la constituent.

Au fur et à mesure que le secteur de la logistique se modernise, les tâches des personnes travaillant dans les entreprises ont aussi évoluées. Et cette complexification à maintenant engendrer l’apparition de nouveaux termes. Ceux qui portaient par exemple autrefois le nom de « business logisticians » sont désormais connus sont le nom de « supply chain logisticians ».

En outre, il est à noter que la gestion de la logistique dans une supply chain se concentre maintenant sur deux aspects : la logistique entrante et la logistique sortante. La première se rapporte notamment à la meilleure manière de gérer la logistique d’une entreprise. Puis, la seconde se rapporte à la meilleure manière de gérer les opérations en externe.

La gestion d’une chaîne logistique 

Pour gérer au mieux une chaîne logistique, tout se joue au niveau de ses flux. En plus de tenir compte du flux « push » et du flux « pull » ainsi que de leurs dérivés, toute chaîne logistique doit faire particulièrement attention à la gestion du flux d’approvisionnement et du flux de distribution.

Si les différents flux logistiques sont bien administrés, comme la préparation des commandes, cela entraînera une augmentation nette de la productivité. Et pour que cela soit le cas, tout dépend de la bonne gestion des stocks.

Par ailleurs, si les produits finis sont correctement contrôlés, rangés, conditionnés et enregistrés dans les entrepôts. Leur transport et leur expédition n'en sera que facilité. Et pour faire en sorte que ces opérations se déroulent bien, l'utilisation d'un logiciel logistique est d’une grande aide. Il permet aux employés d'un site d'entreposage d'accomplir leur travail plus facilement.

C’est cette efficacité qui est sans cesse recherchée. Les nouvelles technologies permettent aussi d'optimiser la gestion de l'information. Par conséquent, il est plus facile pour tout responsable logistique d'exécuter ses tâches en vérifiant simplement sur son ordinateur ou sa tablette si tous les personnes qu'il supervise ont judicieusement accomplies leurs tâches.

L'introduction de la robotique et l'utilisation d'une IA dans le processus de gestion logistique d'une chaîne représente donc une avancée vers le futur. En combinant les performances de l'homme et de la machine, les risques d'erreurs de manipulation sont fortement réduits.

Les différents aspects de la gestion logistique

La gestion de l'approvisionnement est le premier type de gestion logistique à planifier. Il s’agit de savoir quelles denrées primaires devront être exploitées ou fournies. Du choix des matériaux à leur acheminement vers des centres de transformation, il est d’abord important d'assurer leur transport jusqu'à des entrepôts. Afin qu’ils y soient stockés dans de bonnes conditions.

Ensuite, la distribution et la manutention de ces matières premières est le deuxième type de gestion logistique à assurer. Si ces produits doivent encore subir des modifications, ils doivent donc être livrés dans d’autres endroits. Cela implique donc de bien coordonner le travail des équipes en entrepôt. Le déplacement de ces produits doit se faire avec la plus grande attention possible. Leur conditionnement et leur qualité en dépendent. C’est pourquoi, toutes les manœuvres sont à entreprendre soigneusement afin de ne rien endommager.

La gestion de la production est le troisième type de gestion logistique qu'il est important d'assurer. En effet, une fois arrivées au niveau d’une usine d’assemblage ou de fabrication, les marchandises peuvent subir une transformation totale de leur état. Cela, afin de correspondre parfaitement à ce que le ou les clients demandent. Et, cette étape est alors cruciale, car c’est à ce niveau que de nombreux contrôles sont à effectuer. Les espaces où les produits finis devront être placés sont également à gérer, et tout le travail fourni doit valoir le capital dépensé.

Enfin, la gestion du service à la clientèle et la gestion des retours sont les derniers points clés assurant la maîtrise d'une gestion logistique. Les livraisons des produits doivent être effectuées en temps et en heure, cela satisfait toujours le client. Afin de conserver de bonnes relations commerciales le retour de produits défectueux ou abîmés doit toujours pouvoir être pris en charge par un service client à l’écoute.

Astuces pour une gestion efficace

Pour finir, il est possible que des problèmes surviennent lors d’un supply chain management. Afin de pallier à toute éventualité, il est donc conseillé de trouver des solutions d’optimisation applicables sur le long terme.

Il est par exemple conseillé de faire progresser les compétences du personnel déjà en poste en les formants. Ainsi, ils seront alors à même d’effectuer des tâches plus complexes. Sinon, cela est nécessaire afin de leur permettre de résoudre des problèmes récurrents. Le fait de recruter des profils prometteurs est aussi à envisager en fonction du budget d’une entreprise.

Ensuite, il est nécessaire de se tourner vers les nouvelles technologies. Ce sont de bonnes solutions pour une meilleure gestion logistique. En prenant par exemple le fait que durant les années de pandémie, le paiement sans contact a été mis en place. Cette innovation a véritablement révolutionné les échanges commerciaux. Cela a d’ailleurs permis à de nombreuses entreprises spécialisées en approvisionnement de travailler plus vite, mais de manière sécurisée.

Sinon, la multiplication des points relais pouvant servir de lieux de livraison serait aussi utile. Cela permettrait d’acheminer en temps réel des colis en moins de 24 heures. Et de cette façon, les clients pourraient les récupérer quand ils le veulent.

En dernier lieu, toute entreprise devrait toujours mettre en place un plan d'urgence. Par exemple, c’est notamment le cas lors d’une rupture de stock. Parce qu’il n’est pas évident de faire face à des situations critiques. De cette manière, l'ensemble de la supply chain en serait certes impactée, mais les dommages subis seraient minimes.