Maël Simon
Quand il s’agit de la Supply Chain, il est très souvent question de plusieurs activités, dont l’approvisionnement ou encore la production. C’est sur ce dernier point que nous allons nous focaliser,. Il s’agit d’un élément centralc au sein de l’entreprise et de la logistique elle-même.
Désignée comme l’ensemble des activités permettant la circulation des flux au sein de l’entreprise, la Supply Chain est un des noyaux centraux qui composent une société. Aussi, il est intéressant de se pencher sur chacune des opérations internes qui la constituent. Ici, il est question de savoir comment fonctionne la production au sein de la Supply Chain. Il sera donc important et a voir les éléments clés à comprendre et à retenir.
Analyse de l’efficacité de la Supply Chain à travers la production
Il est important de savoir que la notion de Supply Chain inclut l’activité de production, mais ne signifie pas forcément la même chose.
La production : une opération centrale dans le mécanisme de la Supply Chain
Il est important de voir la Supply Chain comme un système élargi dont la production en fait partie. Aussi, les opérations de transformations de matières premières et conception de produits finis au sein de cette activité sont des données qui ont été établies par la chaîne d’approvisionnement, et non l’inverse.
Ainsi, il est possible de visualiser la production comme un maillon important de l’ensemble de la chaîne que forme le système en lui-même. Raison pour laquelle cette activité est d’autant plus importante et nécessite une application minutieuse pour un résultat efficace.
Quels sont les éléments indispensables dans le domaine de la production ?
L’activité de production est complexe et nécessite la mobilisation de plusieurs ressources bien spécifiques. De manière générale, deux éléments sont essentiels dans la bonne exécution des tâches de cette activité. Ces éléments sont les ressources humaines et les ressources matérielles.
Les ressources humaines font référence aux personnels chargés d’effectuer les opérations internes, comme la planification de la production, l’utilisation des matériels et l’entretien de ces derniers. Il s’agit très souvent pour l’entreprise de mobiliser une équipe de gestion dont la fonction principale est d’assurer le processus de production au sein du système.
Les ressources matérielles désignent les matières premières que l’entreprise acquiert auprès de ses fournisseurs. Ces matériaux seront principalement utilisés afin de concevoir les produits finis de l’entreprise à travers un processus de conversion et de transformation. Dans les ressources matérielles, il est également question des machines de production de l’entreprise, outils indispensables dans la création des marchandises.
Ainsi, tous ces éléments font partie intégrante de l’activité de production, et sont de ce fait, des points clés de la Supply Chain également.
Qu’est-ce que la gestion de la production dans la Supply Chain ?
Dans la Supply Chain, la gestion de la production consiste à contrôler précisément ce système afin de le rendre plus efficace.
Plus précisément, il s’agit de déterminer le mode de production en accord avec les stratégies de l’entreprise, mais également en fonction des caractéristiques de ses marchandises. Aussi, il est important de voir les différents types de productions possibles.
Flux poussé : la production prévisionnelle dans la Supply Chain
La méthode en flux poussé est une technique de production propre au domaine de la Supply Chain et qui repose sur la prévision des potentielles demandes des clients.
Elle consiste donc à produire des marchandises spécifiques en avance. Cela permet de réduire le laps de temps entre la demande des consommateurs et la vente destinée à le satisfaire. Toutefois, il s’agit également d’une technique risquée, car elle repose sur la prévision sans certitude.
Aussi, il est possible que les produits créés ne soient pas en accord avec les exigences futures des clients. Cela occasionnera des pertes et des gaspillages de ressources matérielles et financières.
Flux tiré : adapter la production selon les demandes
Il s’agit du procédé inverse à la méthode du flux poussé. En effet, cette technique consiste cette fois-ci à effectuer le processus de production à un moment spécifique. Plus précisément, la conception débutera lorsque les demandes réelles des consommateurs viendront.
Il est donc question pour l’entreprise de produire en suivant des exigences spécifiques, sans se baser sur des prévisions et potentielles demandes de consommateurs. L’avantage de cette méthode est que l’entreprise s’aligne donc parfaitement avec ce que veulent les clients. Toutefois, des problèmes de retard de production et de distribution peuvent survenir, la production débutant de manière tardive.
Il s’agit de l’une des méthodes de production les plus utilisées au sein de la Supply Chain. Cela s’explique par l’efficacité qu’elle peut montrer lorsqu’elle est bien appliquée.
Production sur stock : Équilibre entre l’offre et la demande
Aussi appelé fabrication sur stock, il s’agit d’une méthode de production liée aux éléments de la Supply Chain.
Plus précisément, elle se base sur les informations des dernières opérations de la gestion logistique et de la chaîne d’approvisionnement afin d’établir par la suite, la prévision des demandes. Ainsi, à partir de l’historique des demandes de consommateurs et des capacités de production, l’entreprise adapte sa production pour qu’elle corresponde avec les potentielles exigences.
Optimiser la Supply Chain à travers les activités de production ?
L’amélioration continuelle du système de la chaîne d’approvisionnement doit être l’un des centres de préoccupation principale de l’entreprise. Pour y parvenir, il est possible d’y appliquer des stratégies d’optimisation au sein du supply chain management (SCM).
Une autre méthode consiste à optimiser chaque processus de la Supply Chain, comme l’approvisionnement ou la production. C’est sur ce dernier point qu’il est nécessaire de se concentrer. En effet, les améliorations possibles au sein de ce système sont nombreuses.
Mesurer les performances du système de production de la Supply Chain
Il s’agit de la première étape essentielle afin d’améliorer tout type de système au sein même de la chaîne d’approvisionnement.
En effet, pour connaître l’efficacité d’un système, il est essentiel d’en mesurer les capacités. Plus précisément,il est question de comprendre ses points forts et ses limites. Il faut donc utiliser les outils adéquats afin d’avoir des informations réelles.
Dans cette optique, l’utilisation d’indicateurs clés de performances ou KPI logistique est la meilleure alternative. Il s’agit d’un ensemble d’outils servant à mesurer la performance d’un système en particulier. Ils permettent de fournir des informations claires et complètes sur les capacités d’une activité et de ses éléments. Utilisés au sein de la production, les indicateurs de performances pourront alors déterminer les défaillances qui peuvent s’y trouver, ainsi que les différents points qui nécessitent de les optimiser.
L’objectif dans cette analyse est de trouver les failles au niveau du système de production afin d’y apporter des solutions de manières plus efficaces. Cela permet également à l’entreprise de mobiliser les outils et stratégies adéquats. L’objectif étant d’afficher les meilleurs résultats possible, et ce, dans une période bien définie.
Utilisation de produits écoresponsables
Le type de produits utilisé par l’entreprise peut grandement impacter sur l’efficacité du système de la Supply Chain elle-même.
Aussi, l’intégration de mesures écoresponsables peut aboutir à un green supply chain efficace. Cette action se fait avant tout par l’utilisation de matières premières durables, réduisant alors l’impact environnemental. Cela permet à la production de concevoir des produits plus sains, mais aussi recyclables, réduisant drastiquement le gaspillage de ressources.
L’intégration d’une politique de production durable requiert également la réduction des énergies utilisées. Cela se traduit par une diminution de l’utilisation des machines de production. Cela aura pour effet de réduire les coûts, et donc, d’optimiser les éléments de l’entreprise.
Enfin, il est également possible d’opter pour les matériaux de production écologiques et durables. Cette action, en plus de permettre l’amélioration de la Supply Chain, offre la même efficacité que les modèles classiques.
Améliorer les prévisions
Pour améliorer en même temps la Supply Chain et le domaine de la production, il est important pour l’entreprise de prévoir efficacement les demandes. Pour cela, il lui est possible d’utiliser le supply chain planning (SCP) et ses différents outils.
Il s’agit d’une technique exclusive au domaine logistique, permettant de prévoir les potentielles demandes des consommateurs.
À travers la récolte des données sur les tendances des demandes de consommateurs, l’entreprise peut mettre en place des simulations d’offres et de satisfaction clientèle. L’idée dans cette opération est de voir les demandes pontentielle. L’obectif étant de trouver les meilleurs moyens pour la société afin de les combler.
Ainsi, cette technique doit également déterminer le type de production en fonction des prévisions effectuées. L’avantage principal du supply chain planning, c’est que son action commence dès la phase d’approvisionnement à travers différents plans spécifiques pour déterminer les ressources nécessaires à acquérir auprès des fournisseurs. C’est à partir de ces données que se fera alors la planification de la production qui consiste à définir les matériaux minimums requis ainsi que la méthode de production adéquate.
Globalement, ce procédé permet d’améliorer l’efficacité des opérations interdépendantes au sein de la Supply Chain à partir de la production.
